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美孚:可靠润滑焕新轴承激发电机更高性能!

发布时间:2023-12-02 作者: 主轴轴承
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  润滑脂变质造成电机轴承故障频发,反复的停机检修让企业疲于应付!可靠润滑当然就成了所有开式、单屏蔽或单密封轴承电机的梦想。

  实际上,所有的电机润滑脂都会因为氧化、油过度渗出、机械运行和油挥发等原因而发生变质。在真实的操作中,要维持乃至激发电机的性能,制定并遵守科学的电机轴承润滑管理计划是很重要的。

  的专家在不断的实践中总结出了一套“定时”、“定量”、“定序”的电机轴承润滑脂更换指南。

  影响润滑脂更换频率的因素很复杂,一般来说包括温度、使用连续性、润滑脂注入量、轴承尺寸和转速、密封有效性与润滑脂在特殊应用方面的合适性等。因此,决定何时和多久更换一次润滑脂并不是一件简单的事情。

  通常情况下,连续运行的轻负荷至中负荷电机,要求至少每年更换一次润滑脂;每高于标称推荐温度10°C时,润滑脂更换间隔时间需要减少一半。

  也可以通过以下两种方法更精确地计算出润滑脂的更换频率,以配合安排润滑脂的更换计划:

   式中F轴承类型=1.0适用于球面或推力轴承,5.0适用于滚柱轴承,10.0适用于滚珠轴承;

  [1]上述公式摘自《机械润滑实用手册》第二版,以及根据现场经验得到的温度和污染物因数。

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  导读:国内工业润滑油领域一直是国产润滑油占主导的地位,要改变企业的用户习惯并不是一件容易的事情。这对壳牌来说,是一项有难度的挑战。经历了十多年的快速地增长后,中国的润滑油市场已进入了低速增长期。在此情况下,即使是在中国排名第一的国际润滑油生产商和销售商壳牌,也要对其市场策略做出相应

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  文:贾新民、何利志    中船重工(重庆)海装风电设备有限公司0、前言风力发电机在风场运行过程中,经常因发电机轴承温度超温而导致控制管理系统故障。当该故障发生时,风力发电机往往采取降功率运行或者停机等待等措施进行处置。这不仅降低了风机风能利用率降低,造成能量方面的浪费,同时也减少了风机的发电量,导致经济效益下降。为减少或消除该故障现象的发生,就必须从原理上对引起发电机轴承温升的原因做多元化的分析,从而才能得出有效的操控方法。理论分析2MW 双馈发电机结构示意图从2MW 双馈发电机的安装结构看出,发电机轴承安装在发电机内部。通常机舱

  近日,由公司主持编制的风力发电机《滚动轴承 风力发电机偏航、变桨轴承》《滚动轴承 风力发电机主轴轴承》两项国家标准,通过全国轴承标准委员会预审。自2007年,由公司主持编制的中华人民共和国机械行业标准JB/T 10705-2007《滚动轴承 风力发电机轴承》颁布以来,为我国风力发电机用轴承在设计、制造、检测、验收,及风力发电机用轴承在系列化、专业化、标准化、通用化等方面起到一定的非消极作用。但由于该标准在风力发电机轴承方面规定笼统、不具体,操作性、执行性和规范性不强,制约了风电行业的快速发展。因此,为满足风电企业对轴承性能更高的要求,公司依据国家标准委员

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