回答( 1 ): 自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑轴承，双金属材料自润滑轴承，特别的材料自润滑轴承，按照不同用途和工矿，选用不同的自润滑轴承。特点：1 无油润滑或少油润滑，可在使用时不保养或少保养。2 耐磨性能好，摩擦系数小，常规使用的寿命长。3 有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。4 静动摩擦系数相近，来保证机械的工作精度。5 能使机械减少振动，降低噪音，防止污染，改善劳动条件。6 在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用。7 对于磨轴的硬度要求低，以此来降低了相关零件的加工难度。8 薄壁结构，质量轻，可减小机械体积。9 钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用;目前已大范围的应用于各种机械的滑动部位。自润滑轴承以其独特的性能及其经济性在国内外广泛的运用。该铜套基体采取高强度高硬度铜合金，比普通铜套硬度，强度提高一倍多。该铜套表面钻孔镶嵌石墨为主的含油固体润滑剂，润滑面积约占25%，轴承运行时自身产生一层固体-液体混合润滑膜，起到减少摩擦的效果，大大的提升了铜套本身性能。可以在重载荷，高温，冲击载荷，往复运动，水中，难以加油等恶劣工况中正常工作。而普通铜套因油膜失效而磨损加快甚至不可以使用。该产品已有近十年的历史，已在全国各行业普遍的使用。随着对此产品的了解应用限制范围会慢慢的大，必将对社会产生良好效益。 回答( 2 ): 自润滑轴承:选用高力黄铜、球墨铸铁、钢套、不锈钢等金属材料，嵌入固体润滑剂制成的轴承。突破了油膜润滑的界限，具有承载能力强、耐冲击、耐高温、摩擦系数低、自润滑性能好等特点，大范围的使用在矿山、冶金连铸机械、扎钢设备、饮食业、汽轮机、注塑机等机械设备。 回答( 3 ): 自润滑轴承不需要加油