将石墨基固体润滑剂镶嵌于金属基轴套的基体上，在运转中磨擦生热的作用下，润滑剂受热膨胀并自动转移到磨擦表面，形成层固体润滑膜，隔绝两个摩擦面之间的直接接触，由此减少磨擦因数和摩损，提高轴承的承载能力。 将石墨基固体润滑剂镶嵌于滑块，导轨，垫片等其它部件的相对运动表面也能取得自润滑效果。

  镶嵌石墨自润滑轴承、滑块特性：镶嵌固体润滑剂自润滑轴承、滑块，采用石墨基体复合多种减摩成分的固体润滑剂啊材质，其中有的成份能接受特大负荷下的承载压力，在2 . 5 um厚的固体润滑膜上，每秒钟40m 的磨擦速度能耐2800Mpa 的接触应力；有的成份，分子间的低剪切力，低粘结力很容易形成分子滑面，仅在2.5um 厚度的润滑层内，约有四万个滑移面，这对固体润滑剂的润滑性能起到了关键作用；有的成份在399 ℃高温下，其磨擦因数正常；有的成份在正常温度、正常负荷、高磨擦速度、真空中、大气中都有很好的润滑性能。 总之，嘉兴固润生产的镶嵌轴承、滑块的自润滑固体润滑剂，几乎能适应任何工况的磨擦条件。其磨擦因数，大多在0.006 － 0.09 之间。

  镶嵌石墨自润滑轴承、滑块的用途：镶嵌轴承和滑块因采用固体润滑剂镶嵌在骨架上，进行自润滑磨擦运行，非常理想的解决了液体润滑油在润滑过程中，产生的污染问题，所以大范围的使用在食品机械、制药机械等无污染环境的设备。 镶嵌轴承和滑块采用的固体润滑剂，具有承载负荷大的特性，所以非常适应于油膜不易形成的重载、低速、高温、有水汽等腐蚀和不方便经常加油润滑的工况条件，嘉兴固润现将其大范围的使用在矿山、冶金、石油、地质、化工、造纸、桥梁、水力枢纽、船舶、航天等工业部门。效果最突出的，如钢厂的铁水包起重机和1150 初轧机，比用原轴瓦的常规使用的寿命提高6-8 倍。各种轧钢机、剪板机、冷床滑块（钢管拉车）、制药机、绞拌锅、胶炼机轴瓦、浮吊轴承、纺织厂烘干机、有色金属轧机、重型汽车的钢板轴销套、化工厂的绞拌锅、煤矿输送机的托辊轴承、钻探机深杆泵内套、保护钻杆套及各种设备上的导向轴套、滑块、凸轮盘等效果都十分明显。

  （ 1 ）镶嵌轴承、滑块在出厂前已将磨擦表面上涂上一层特制的润滑脂。安装时一定别弄脏磨擦表。不要将润滑脂擦掉！！ ！如果万一被擦掉，请用二硫化钼锂基脂代替重新涂抹，但试运行前必须低速运行一段时间后，才能正常运作，大负荷设备使用时，必须向卖方厂家购买专用润滑脂重涂。

  （ 2 ）安装镶嵌轴承时，一定要保证一定的滑动间隙，严防卡死，摩坏轴承和机件。

  （ 3 ）安装镶嵌轴承时，应保证与之磨擦的轴径拥有非常良好的圆柱度，使之与轴承具有充分的接触面积， 否则将严重的影响轴承的常规使用的寿命或立即损坏。

  镶嵌轴承、滑块的出厂规格：本产品广泛的用于很多行业的设备配套，所以很难统一规格。嘉兴固润可提供规格表公参考，也可代为设计、按图定制。