轴承装置时应在合作件外表涂一层润滑油，轴承无类型的一端应朝里，即靠轴肩方向。

  (3)轴承装置时应运用专用压具，严厉制止选用直接击打的办法装置，套装轴承时加力的巨细、方向、方位应适当，不该使维护架或翻滚体受力，应均匀对称受力，确保端面与轴笔直。

  (4)轴承内圈端面一般应紧靠轴肩（轴卡），轴承外圈装置后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的触摸应均匀。

  (5)翻滚轴承装好后，相对运动件的滚动应灵敏、简便，假如有卡滞现象，应查看剖析问题的原因并作相应处理。

  (6)轴承装置过程中，若发现孔或轴合作过松时，应查看公役；过紧时不得强行粗野装置，都应查看剖析问题的原因并作相应处理。

  (7)单列圆锥滚子轴承、推力角触摸轴承、双向推力球轴承在装置时轴向空隙契合图纸及工艺要求。

  (8)对选用润滑脂的轴承及与之相合作的外表，装置后应注入适量的润滑脂。关于作业时分的温度不超越65℃的轴承，可按GB491-65《钙基润滑脂》选用ZG-5润滑脂；关于作业时分的温度高于65℃的轴承，可按GB492-77《钙基润滑脂》选用ZN-

  (9)一般轴承在正常作业时温升不该超越35℃，作业时的最高温度不该超越70℃。

  导轨旁边面有基准边时，应紧贴基准边装置，无基准边时，应确保导轨的滑动方向与规划的基本要求共同，导轨固定螺丝拧紧后，应查看滑块的滑动方向是否有误差，不然有必要调整。

  假如滑块以传动带带动，传动带与滑块固定张紧后，传动带不得有斜拉的现象，不然有必要调整带轮，使传动带的带动方向与导轨平行。